Пневматические и гидравлические испытания.
Пневматические испытания - один из наиболее трудоемких и ответственных видов выполняемых работ. Уфимский филиал располагает опытом, оборудованием и квалифицированным персоналом для проведения пневматических испытаний участков магистральных газопроводов диаметром до 1420 мм и протяженностью более 50 км до давления свыше 150 бар.
Основные виды оборудования и их характеристики:
ComboUnit – Максимальное давление 130bar с производительностью 32м3/мин.
Sullair –Максимальное давление 34,5 bar с производительностью 32,6м3/мин.
Дожимной бустер Cobra – Максимальное давление 308bar с производительностью 56,8 м3/мин.
Atlas Copco- Максимальное давление 25bar с производительностью 27,7 м3/мин.
При наличии достаточного количества источников воды и при отсутствии возможности безопасного проведения работ пневматических испытаний, целесообразнее проводить гидравлические испытания. Наша компания располагает основным и вспомогательным оборудованием, позволяющим проводить гидравлические испытания трубопроводов.
Основные виды оборудования и их характеристики:
Detroit 150H- Максимальное давление 18 бар, производительность 500м3/час.
Detroit ACME- Максимальное давление 8,5 бар, производительность 900м3/час.
Pratissolli- Максимальное давление 170 бар, производительность 18м3/час.
Hydratron DHDA66-Максимальное давление 917 бар, производительность 16л/мин.
Осушка до необходимой температуры точки росы.
Осушка трубопровода является важным этапом пусконаладочных работ, позволяющим избежать образования гидратов при эксплуатации газопроводов. Мы имеем парк установок для осушения трубопроводов до точки росы -40°C, который включает в себя:
Основные виды оборудования и их характеристики:
Адсорбционные осушители с холодной регенерацией, Hankison HHL 4100- Рабочее давление: 10,5bar, производительность: 2650 м3/час, точка росы:-40С.
И с горячей регенерацией, серия MDU 7000- Рабочее давление: 0,8bar, рабочий расход: 7000 м3/ч, точка росы:-35С.
Азотирование трубопровода до необходимой концентрации.
Заполнение трубопровода азотом позволяет защитить трубопроводы от коррозии во внутренней полости и безопасно проводить ремонтные работы на действующих трубопроводах после замены горючей среды внутри трубопровода азотом. Оборудование позволяет заполнять трубопроводы азотом с чистотой 98% и точкой росы до-70С.
Преимущества использования мембранной технологии:
Дешевизна по сравнению со сжиженным азотом;
Неисчерпаемый источник азота из атмосферы;
Простые логистические схемы при необходимости доставки в труднодоступные места и на морские проекты;
Меньше опасных производственных факторов при работе;
Отсутствуют потери азота при хранении и транспортировке;
Отсутствуют потери на заполнение / охлаждение насосного оборудования.
Основные виды оборудования и их характеристики:
NPU 3000 Производительность по азоту 95%: 85м3/мин, производительность по азоту 98%: 25м3/мин, максимальное давление на выходе из установки: 12bar, точка росы: -70С.
NPU 4000 Производительность по азоту 95%: 115м3/мин, производительность по азоту 99%: 40м3/мин, максимальное давление на выходе из установки: 24bar, точка росы: -70С